大连龙尧塑料机械有限公司
联系人:徐经理
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Email :xu86268088@126.com
地 址:辽宁省大连旅顺石灰窑
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为了满足生产过程中对塑料薄膜包装材料一些特殊功能的需要,将多种特性材料(如透气、防水、保温、韧性等)吹膜并共挤在一起,形成多功能的塑料薄膜,发展了多层共挤吹膜机。谈到吹膜机的节能改造,主要是从动力部分和加热部分出发。
在动力部分,大多采用变频器,节能方式是通过节约电机的余耗能,例如电机的实际功率是50Hz,而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了,那些多余的能耗就白白浪费了,变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果;而加热部分大多是采用电磁加热器节能,节能率约是老式电阻圈的30%-70%。
PE吹膜机的工程包括加热、牵引、收卷过程,加热又分为5区。一、二、三区为加热区(预热),温度逐渐升高,对于温度的控制十分重要,过低不易出料,温度过高容易改性、变身。
以80吹膜机为例,一区较低约170℃,后面两区较高。第四区(三通区)也作为加热区,主要有一张过滤网,可以过滤和防止原料中的杂质进入五区,吹制的PE薄膜的透明性,光滑度就是有过滤网决定的,过滤网目数大(网空就小)过滤的较细致,制作的薄膜更光滑,但目数过小,又会造成原料的滞留。调节主机与牵引转速,便可以控制薄膜的厚度(主机转速越快,送料时速就快,膜就厚,反之则越薄)这是最主要的一个环节。