三层共挤吹膜机正确操作方法

发布日期：2022-04-07 13:43 来源：http://www.dllongyao.com 点击：

三层共挤吹膜机具有产量更高、制品塑化好、低能耗、操作简便的优点，彻底解决了薄膜荷叶边及收卷大小头等问题，使产品质量上了一个新台阶。

三层共挤吹膜机正确操作方法

一、开机前准备工作：

1、进入工作岗位前穿好工作服。

2、将各导辊擦洗干净，防止在开机过程中造成膜划伤。

3、检查是否正常电压和气泵及气阀是否正常有效，并且检查各部分电路是否正确，查看三个减速箱的油位是否达到标准，如有异常情况及时检修处理。

4、一切正常后开始加温，首先加热机头1。2模口3和四、五、六区，加热两个小时左右，再加热一、二、三区温度。

5、按照生产指令将插板与人字板调整到标准位置，开机后如有异常及时调整。观察胶辊是否打开（方便膜泡膜顺畅引入胶辊）

6、检查模口周边是否有糊料和杂物，清理干净。 7。等温度达到标准后方可开机。

二、开机

吹塑薄膜工艺流程：

料斗上料一物料塑化挤出→吹胀牵引→风环冷却→人字夹板→牵引辊牵引→薄膜收卷

1、启动主电机，低速运转，熔融物料挤出，物料挤出后接通气泵打气，形成膜泡。然后立刻开启风机。（适当根据膜泡的霜线调整风量，风量过大膜泡上飘，风量过小膜冷却不好挺度不好）。

2。将膜泡管送入牵引辊，并沿导向辊直至卷绕。

3、完成后迅速观察膜泡是否变形，如有变形应及时调整，先检查模口间隙是否可调，稳泡板是否靠住膜泡，如无问题检查是否有被打开的门窗，发现后及时处理。观察膜泡是否倾斜，如有倾斜立刻用挡板挡好。

4、检查无误后根据生产任务通知单的要求调整内、外、中主电机转速，根据厚度要求调整牵引速度。

开启旋转按钮使模头旋转。

5、待膜泡稳定后，对薄膜进行厚度与宽度的测量，看是否达到所需标准，（如果厚度偏厚调整模口间隙，或者适当减小风环的风量，使薄膜进一步吹胀，也可适当提高牵引速度从而使其厚度变薄；如果厚度偏薄则反之。

宽度用气泵来控制）

6、同时测量内插薄膜的宽度是否符合标准，如不符合应适量调整插板使其到达合格。观察内插薄膜的对称程度，是否出现错位现象，如有错位应及时作出调整。

7、测量薄膜横纵向的收缩率，看是否标准，以便及时调整。

（如横向拉伸强度差，应适当降低牵引速度；薄膜纵向拉伸强度差，可适当降低熔融树脂的温度，或者提高牵引速度，也加大风环风量，使膜泡快速冷却）

8、一切正常后，记录各温区温度以及主机和牵引数据。

9、做好下卷准备工作。收卷直径达到预定要求后进行换卷，将备卷轴放置在换卷摆轴上，搬下摆轴至收卷工位置，完成收卷。

10、每隔三个小时对各温区进行记录，对每次下卷做好各项记录（下卷时间、重量、宽度、厚度偏差、收缩率、废料重量）

三、停机

1、关闭启动，再将内、外、中主电机转速降到零。

2、关掉风机转速、牵引转速、、旋转模头、收卷按扭扭回零。

3、关闭挤出机第1、2、3、4、5区加热，机头体1、2、模口3区加热。

4、关闭总电源、气泵开关

5、打开胶辊，防止其变性损坏。

6、换网。

7、完成后清理车间杂物，将卫生打扫干净。

三层共挤吹膜机

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