如何做好PE吹膜机的温度控制

塑料PE吹膜机温度的合理科学的控制更有助于更好的吹膜，吹塑膜可以达到预期的质量目标。但是塑料吹膜机的温度怎么控制才能更好的吹塑膜呢，下面就让我了解下温度对于吹塑膜的作用。

塑料吹膜机做成的膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装。如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等领域中使用广泛。为了便于吹膜机提膜和正常吹膜，吹膜机温度需要一个最佳的温度，那这个温度将如何控制。

由于吹膜机机筒螺杆的结构不同，应用的原料不同，所以吹模时设定的温度也有所不同。一般设定温度是按照机筒上由低到高，并在熔融段再略降温度后至模具再略提升温度的曲线形设定温度为好。

根据塑料的熔融理论，吹塑薄膜的挤出机螺杆共分三段：加料段、熔融段、均化段。在加料段末端，进入熔融段开始时，根据熔融理论，它的温度应是粘流温度。

加料段温度要求

在加料段入口，希望温度低一些，防止树脂粘流堵死进料口，另外，在加料段树脂不断压缩，空气要倒着从加料口排出。根据设备构造不同，加料口虽不进行电加热，但是通过机筒传热，加料口温度约为50-90度。这样，加料段温度就确定了。入口处50-90度，末端等于熔点或粘流温度，在该段上可以定为温度等比线形升温。

熔融段温度要求

熔融段开始时，温度达到粘流温度才能熔融，对于结晶型树脂，粘流温度等于熔点温度。然后不断压缩和增加熔层，就需要温度不断提高，才能使树脂分子链长短不等，不同热运动能量的高分子先后都熔融，因而到熔融段末端的温度确立后，可以定为在该段上其他部位是线形升温的。

PE吹膜机